Kiel elekti altkvalitan ŝtalfaran rekarburilon
En la fanda procezo, pro netaŭga batado aŭ ŝarĝo kaj troa senkarburiĝo, foje la karbonenhavo en la ŝtalo aŭ fero ne plenumas la atendatajn postulojn.En ĉi tiu tempo, karbono devas esti aldonita al la ŝtalo aŭ fandita fero.La ĉefaj materialoj kutime uzataj por karboniĝo estas antracita pulvoro, karbonigita krudfero, elektrodpulvoro, naftokolaa pulvoro, peĉa kolao, lignokarba pulvoro kaj kolaa pulvoro.La postuloj por rekarburiloj estas, ke ju pli alta estas fiksita karbonenhavo, des pli bone, kaj ju pli malalta la enhavo de malutilaj malpuraĵoj kiel cindro, volatila materio kaj sulfuro, des pli bone, por ne malpurigi la ŝtalon.
La fandado de fandadoj uzas altkvalitajn rekarburilojn post alt-temperatura kalcinado de naftokolao kun malmultaj malpuraĵoj, kio estas la plej grava ligo en la rekarburiga procezo.La kvalito de la rekarburilo determinas la kvaliton de la fandita fero, kaj ankaŭ determinas ĉu bona grafitiga efiko povas esti akirita.Mallonge, redukti fandan feran ŝrumpadon kaj recarburistoj ludas pivotan rolon.
Kiam la tuta skrapa ŝtalo estas fandita en elektra forno, la grafitizita recarbuzer estas preferita.Post la alt-temperatura grafitiga traktado, la karbonatomoj povas ŝanĝiĝi de la originala senorda aranĝo al la floka aranĝo, kaj la floka grafito povas iĝi grafitsimila.La plej bona kerno de la kerno, por faciligi la akceladon de grafitizado.Tial ni elektu recarburizer, kiu spertis alt-temperatur-grafikaĵon.Pro la alta temperaturo -grafika traktado, la sulfura enhavo estas reduktita per la fuĝo de SO2 -gaso.Tial altkvalitaj rekarburiloj enhavas tre malaltan sulfuran enhavon, w(j) estas ĝenerale malpli ol 0,05%, kaj pli bona w(j) estas eĉ malpli ol 0,03%.Samtempe, ĉi tio ankaŭ estas nerekta indikilo por juĝi ĉu ĝi suferis alttemperaturan grafitigan traktadon kaj ĉu la grafitigon estas bona.Se la elektita rekarburilo ne spertis alt-temperaturan grafitigan traktadon, la nukleiga kapablo de grafito multe malpliiĝos, kaj la grafitiga kapablo estos malfortigita.Eĉ se la sama kvanto da karbono povas esti atingita, la rezultoj estas tute malsamaj.
La tiel nomata rekarburilo estas efike pliigi la karbonenhavon en la fandita fero post aldonado, do la fiksa karbonenhavo de la rekarburilo ne devas esti tro malalta, alie por atingi certan karbonenhavon, necesas aldoni relative altan karbonon. enhavo.Pli da specimenoj de rekarburilo sendube pliigos la kvanton de aliaj malfavoraj elementoj en la rekarburilo, tiel ke la fandita fero ne povas akiri pli bonajn avantaĝojn.
Malaltaj sulfuraj, nitrogenaj kaj hidrogenaj elementoj estas la ŝlosilo por malhelpi nitrogenajn porojn en fandadoj, do ju pli malalta la nitrogena enhavo de la rekarburilo, des pli bone.Aliaj indikiloj de la rekarburilo, kiel humideco, cindro kaj volatila materio, ju pli malalta la kvanto de fiksa karbono, des pli alta la kvanto de fiksa karbono, do des pli alta la kvanto de fiksa karbono, la enhavo de ĉi tiuj malutilaj komponantoj ne devas esti. alta.
Laŭ malsamaj fandantaj metodoj, fornaj tipoj kaj grandecoj de fandaj fornoj, estas ankaŭ tre grave elekti la taŭgan partiklan grandecon de la recarburizer, kiu povas efike plibonigi la absorbadon kaj absorcion de la fandita fero al la recarburizer, kaj eviti la sorbadon. problemo de troe malgranda partiklograndeco.Kaŭzita de oksidativa elĉerpiĝo de rekarburiloj.
Ĝia partikla grandeco estas prefere: 100kg forno malpli ol 10mm, 500kg forno malpli ol 15mm, 1,5 tunoj forno malpli ol 20mm, 20 tunoj forno malpli ol 30mm.En transformilfandado, kiam alta karbona ŝtalo estas uzata, rekarburilo kun malmultaj malpuraĵoj estas uzata.La postuloj por rekarburiloj por pintblovita konvertilo ŝtalfarado estas alta fiksa karbono, malalta cindro, volatila kaj sulfuro, fosforo, nitrogeno kaj aliaj malpuraĵoj, seka, pura, kaj modera partiklograndeco.Ĝia fiksa karbono C ≥ 96%, volatila materio ≤ 1.0%, S ≤ 0.5%, malsekeco ≤ 0.5%, partiklograndeco 1-5mm.Se la partiklograndeco estas tro fajna, ĝi estas facile bruligi, kaj se ĝi estas tro kruda, ĝi flosas sur la surfaco de fandita ŝtalo kaj ne estas facile sorbita de fandita ŝtalo.Por induktofornoj, la partiklograndeco estas 0.2-6mm, el kiuj ŝtalo kaj aliaj nigraj oraj partikloj estas 1.4-9.5mm, alta karbona ŝtalo postulas malaltan nitrogenon, kaj la partiklograndeco estas 0.5-5mm, ktp. La specifaj bezonoj baziĝas sur la specifa forno tipo por fandi la laborpecon La tipoj kaj aliaj detaloj de la specifa juĝo kaj elekto.
