La produktada procezo de grafitaj elektrodoj ĝenerale inkluzivas: kruda materialo (lano) → batado → knedado → eltruda muldado → alta temperatura sinterizado (1550~1700°C) + varmotraktado (1100~1200°C) + finado.
1. Lana antaŭtraktado: forigu la malpuraĵojn en la lano.La ĉefa metodo de malpuraĵoj estas uzi akvolavadon aŭ alkallavadon.
2. Ingrediencoj: Aldonu certan kvanton da kvarca sablo dum knedado, kaj metu la miksitajn krudaĵojn en la knedan ekipaĵon por knedado.
3. Knedado: Metu la miksitajn krudaĵojn en la centron de la grafita extruder, kaj poste knedu kaj eltrudu la kneditajn krudaĵojn por formi ilin en la grafita muldilo.
4. Rostado: Bruligi la miksitan materialon kun lignokarbo en ruĝan varmegon aŭ bruligeblajn substancojn kiel karbonigro kaj karbopulvoro, kaj poste eniru la sekvan procezon.
5. Finado: Post kiam la muldilo estas formita, ĝi devas esti tranĉita, soldata, polurita kaj aliaj procezoj.
6. Pakado: Ŝimoj devas esti inspektitaj (inkluzive de pureco kaj ĉu estas iuj damaĝoj kaj grataĵoj, ktp.) kaj ordigitaj kaj stakitaj antaŭ ol ili povas esti stokitaj en la magazeno.
La funkcioj de la karboniga ŝarga tavolo estas: protekti la ŝargon de oksigenado ĉe alta temperaturo, por certigi, ke la metalaj elementoj en la skorio ne volatiliĝos;konservi la carbothermal reduktoreagon en la fandita stato, por certigi ke la ŝargo estas fandita ĉe la optimuma temperaturo kaj tempo.
La ĉefa funkcio de la elektra arka forno estas enkonduki elektran arkon en la ŝargon por fandi la fanditan karbonŝtalan materialon en metala alojo.La elektroda materialo de elektra arka forno estas ĝenerale grafita elektrodo, anodo kaj katodo grafito.
Karboniga forno: lignokarbo estas bruligita en la forno por generi karbonon kaj oksigenon, kaj la generita fumgaso eniras la fanditan naĝejon post malvarmigo, kaj la fandita ŝtalo estas eligita eksteren samtempe.
Rotacia Forno: redukta forno estas uzata en la fandado por fandado de metaloj aŭ alojoj.